自富邦銅業(yè)“精細(xì)化管理、科技創(chuàng)新”工作開(kāi)展以來(lái)，富邦銅業(yè)渣選廠迅速響應(yīng)，第一時(shí)間結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)，按照安全環(huán)保優(yōu)、班組建設(shè)優(yōu)、工藝指標(biāo)優(yōu)、成本管控優(yōu)、自動(dòng)化程度優(yōu)、廠容廠貌優(yōu)“六優(yōu)”標(biāo)準(zhǔn)，扎實(shí)開(kāi)展一系列工作。

強(qiáng)培訓(xùn)?夯實(shí)“安全環(huán)保”基礎(chǔ)

年初以來(lái)，渣選廠開(kāi)展安全環(huán)保培訓(xùn)、隱患排查等10余次，發(fā)現(xiàn)隱患均已整改到位；推動(dòng)班組管理水平提升，同時(shí)開(kāi)展消防安全排查，進(jìn)一步夯實(shí)了安全環(huán)保的基礎(chǔ)。

勤分析?促進(jìn)“工藝指標(biāo)”提升

為了更好地提升選礦技術(shù)指標(biāo)，結(jié)合原礦品位設(shè)置浮選回收率考核標(biāo)準(zhǔn)，渣選廠對(duì)各班組指標(biāo)控制情況實(shí)行當(dāng)班反饋、月考核。針對(duì)操作過(guò)程中遇到的問(wèn)題和困難，例如生產(chǎn)循環(huán)水混等問(wèn)題，進(jìn)行分析探討和試驗(yàn)，同時(shí)根據(jù)礦量變化、品位變化調(diào)整操作，合理增減藥劑用量，進(jìn)一步優(yōu)化工藝，提升技術(shù)指標(biāo)。累計(jì)至5月底，渣選廠尾礦含銅品位下降了0.01個(gè)百分點(diǎn)。

嚴(yán)管控?撥響“降本增效”算盤(pán)

從“杜絕長(zhǎng)明燈”到“日清日結(jié)”，從“修舊利廢”到“小改小革”，從“科技創(chuàng)新”到“工藝優(yōu)化”，渣選廠實(shí)施一系列的管理和控制措施，例如合理把控鋼球填充率，目前把鋼球噸耗由原來(lái)1.1%降低到0.8%，每月節(jié)約鋼球噸耗0.3%左右；通過(guò)修復(fù)、改造和優(yōu)化碎礦工序，延長(zhǎng)牙板和篩片等磨損件的使用壽命。渣選廠牢固樹(shù)立起“少一分成本，就多一分利潤(rùn)”的開(kāi)源節(jié)流意識(shí)，精打算盤(pán)細(xì)算賬，實(shí)現(xiàn)了選礦單位成本的連月下降。

重創(chuàng)新?提升“自動(dòng)化”水平

生產(chǎn)流程全過(guò)程監(jiān)控的應(yīng)用，讓生產(chǎn)運(yùn)行中任何異常都不易忽略；生產(chǎn)設(shè)備的一鍵啟停，大幅提高生產(chǎn)管理的效率和精準(zhǔn)度；中控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)反饋，為設(shè)備運(yùn)維管理及工藝流程的穩(wěn)定提供著有力的支撐。勇于創(chuàng)新的工作態(tài)度，有效提升了渣選廠自動(dòng)化水平。

細(xì)打磨?推行“6S”標(biāo)準(zhǔn)化管理

渣選廠從工具間開(kāi)始由內(nèi)向外對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的整理整頓，確保各類(lèi)物品放置更加規(guī)范，推進(jìn)廠房設(shè)備定置區(qū)域管理，逐一建立標(biāo)準(zhǔn)化要求，使現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境變得干凈、整潔、美觀。利用停機(jī)空檔組織開(kāi)展廠房刷漆、設(shè)備清塵、定置定位、清淤疏渠、植被栽培等一系列環(huán)境衛(wèi)生大清理活動(dòng)，給廠區(qū)環(huán)境進(jìn)行深度“美化”。

富邦銅業(yè)渣選廠以安全為基、以創(chuàng)新為翼、以精益為要，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)指標(biāo)的穩(wěn)步提升、成本管控的顯著成效和現(xiàn)場(chǎng)管理的全面升級(jí)。下一步，渣選廠將持續(xù)深化管理創(chuàng)新，以更堅(jiān)定的步伐、更務(wù)實(shí)的舉措，在提質(zhì)增效的賽道上奮勇前行，為富邦銅業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的動(dòng)力。